製品概要
EPC9052 シリーズは、鉄道車両ケーブルの絶縁および被覆用の 5 グレードの EN 50264 鉄道ケーブル化合物ファミリーです。{{1}このシリーズは、照射架橋と LSZH / HFFR 材料の配置を組み合わせており、各グレードは特定の EN 50264 クラスとケーブル層機能に割り当てられています。-。
グレードの選択は簡単です。最初にその材料が絶縁体または外装に使用されているかどうかを確認し、次に必要な EN 50264 クラスと耐油性要件に適合します。-この 1 つのシリーズ ページにより、エンジニアとバイヤーは、複数の同様の製品ページ間を移動することなく、5 つのグレードすべてを比較できます。
適切なグレードを選択してください
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学年 |
EN 50264 クラス |
ケーブル層 |
主な違い |
ベストフィット |
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EPC9052 |
EI105 / EI110 |
絶縁 |
非-耐油性- |
標準的な鉄道断熱材 |
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EPC9052-I |
EI101 / EI102 |
絶縁 |
耐鉱油性- |
耐油性絶縁体- |
|
EPC9052-Ⅱ |
EI103 / EI104 |
絶縁 |
鉱物油 + 燃料油-試験 |
二重-耐油-断熱材 |
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EPC9052-M |
EM101 / EM102 |
外装 |
単層シース- |
鉄道ケーブルの外皮 |
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EPC9052-MM |
EM103 / EM104 |
外装 |
二層シース- |
ダブルシース構造- |
シリーズのハイライト
- 鉄道ケーブルの絶縁と被覆の両方をカバーする 5 つの EN 50264 グレード
- 5 つのグレードすべてで典型的なハロゲン含有量が 0 ppm リストされています
- 鉱物油-および燃料油-に対する耐性オプションがファミリー内で利用可能
- 絶縁体およびシース構造の低温性能データ-
- 推奨電子線照射量: 10~12 MRad
代表的な用途
- 鉄道車両ケーブルの絶縁体-
- 機関車と鉄道-車両の配線
- 耐油性鉄道ケーブル絶縁体-
- 単層鉄道ケーブルシース-
- 二層鉄道ケーブルシース
- 照射-架橋 LSZH 鉄道ケーブル構造
ケーブル設計によるグレードの選択
絶縁グレード
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学年 |
クラス |
抵抗位置 |
選択メモ |
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EPC9052 |
EI105 / EI110 |
非-耐油性- |
耐油性が主な要件ではない標準的な鉄道断熱材に使用します。 |
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EPC9052-I |
EI101 / EI102 |
耐鉱油性- |
絶縁体に耐鉱物油性が必要な場合に使用します。{0} |
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EPC9052-Ⅱ |
EI103 / EI104 |
鉱物油 + 燃料油- |
鉱油-と燃料油-の両方への曝露を考慮する必要がある場合に使用します。 |
外装グレード
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学年 |
クラス |
工事 |
選択メモ |
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EPC9052-M |
EM101 / EM102 |
単層シース- |
標準的なアウターシース構造に使用します。 |
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EPC9052-MM |
EM103 / EM104 |
二層シース- |
二重{0}}シース/二重-鉄道ケーブル構造に使用します。 |
主なパフォーマンスの違い
EPC9052:基礎断熱ルート。 -25 度で 42% の低温伸び-。
EPC9052-I:100 度 × 24 時間の鉱物油浸漬データを追加-。ポスト-オイル 10.0 MPa / 221%。
EPC9052-II:70 度 × 168 時間での燃料油試験範囲を追加-。ポストテスト- 9.7 MPa / 203%。
EPC9052-M:-40 度で 33% の低温伸び率を示す単層シース-。-
EPC9052-MM:-40 度で 36% の低温伸び率を誇る二層シース-。-
サンプリング前の確認事項
- EN 50264クラスをターゲット
- 絶縁または被覆機能
- 単層または二層のケーブル構造-または-
- 鉱物油および/または燃料油-への曝露要件
- 動作温度と低温要件-
技術データ - 5 グレードの比較。
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テスト項目 |
EPC9052 |
EPC9052-I |
EPC9052-Ⅱ |
EPC9052-M |
EPC9052-MM |
試験方法 |
|
密度 |
1.56 g/cm3 |
1.56 g/cm3 |
1.56 g/cm3 |
1.56 g/cm3 |
1.56 g/cm3 |
ISO1183-1 |
|
メルトインデックス |
3.1g/10分 |
3.0g/10分 |
3.0g/10分 |
3.0g/10分 |
3.0g/10分 |
ISO1133(b) |
|
抗張力 |
13.1MPa |
13.0MPa |
12.9MPa |
13.3MPa |
12.9MPa |
IEC 60811-1-1 |
|
破断伸び |
180% |
183% |
181% |
185% |
190% |
IEC 60811-1-1 |
|
老化試験 |
120度×240時間 |
120度×240時間 |
120度×240時間 |
120度×240時間 |
120度×240時間 |
IEC 60811-1-2 |
|
時効後の引張強さ |
14.2MPa |
14.3MPa |
14.7MPa |
14.9MPa |
14.4MPa |
IEC 60811-1-2 |
|
時効後の伸び |
170% |
171% |
168% |
176% |
168% |
IEC 60811-1-2 |
|
酸素指数 |
34% |
34% |
34% |
34% |
34% |
ISO 4589-2 |
|
煙の密度 - 炎上 |
47 |
48 |
55 |
50 |
48 |
ASTM E-662 |
|
煙密度 - 非- |
155 |
158 |
168 |
148 |
152 |
ASTM E-662 |
|
毒性指数 |
2.9 |
2.8 |
2.9 |
2.8 |
2.8 |
EN 50305 |
|
硬度 |
ショアA96 |
ショアA96 |
ショアA96 |
ショアA96 |
ショアA96 |
ASTM D2240 |
|
低温-曲げ @ -25 度 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
IEC 60811-1-4 |
|
低温伸び- |
42% @ -25 度 |
43% @ -25 度 |
45% @ -25 度 |
33% @ -40 度 |
36% @ -40 度 |
IEC 60811-2-1 |
|
熱衝撃 @ 150 度 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
IEC 60811-3-1 |
|
ハロゲン含有量 |
0ppm |
0ppm |
0ppm |
0ppm |
0ppm |
IEC 60754 |
|
pH |
6.1 |
6.1 |
6.1 |
6.1 |
6.1 |
IEC 60754 |
|
導電率 |
1μS/mm |
1μS/mm |
1μS/mm |
1μS/mm |
1μS/mm |
IEC 60754 |
|
体積抵抗率 |
1.5 × 10¹² Ω·m |
1.2 × 10¹² Ω·m |
1.9 × 10¹² Ω·m |
2.2 × 10¹² Ω·m |
1.7 × 10¹² Ω·m |
IEC 60093 |
|
熱伸長 @ 200度×15分 |
25% |
25% |
25% |
25% |
25% |
IEC 60811-2-1 |
|
永久変形 |
5% |
5% |
5% |
5% |
5% |
IEC 60811-2-1 |
|
オゾン耐性 |
25度×3時間、パス |
25度×3時間、パス |
25度×3時間、パス |
25度×3時間、パス |
25度×3時間、パス |
GB/T 2951.5 |
|
耐酸性 |
23度×168時間、通過 |
23度×168時間、通過 |
23度×168時間、通過 |
23度×168時間、通過 |
23度×168時間、通過 |
EN 50305 |
|
油浸漬 |
-- |
100度×24時間 |
100度×24時間 |
100度×24時間 |
100度×24時間 |
IEC 60811-2-1 |
|
油浸漬後の引張強さ |
-- |
10.0MPa |
10.0MPa |
10.0MPa |
10.0MPa |
IEC 60811-2-1 |
|
油浸漬後の伸び |
-- |
221% |
221% |
221% |
221% |
IEC 60811-2-1 |
|
燃料油浸漬 |
-- |
-- |
70度×168時間 |
70度×168時間 |
70度×168時間 |
IEC 60811-2-1 |
|
燃料油後の引張強さ |
-- |
-- |
9.7MPa |
-- |
-- |
IEC 60811-2-1 |
|
燃料油後の伸び |
-- |
-- |
203% |
-- |
-- |
IEC 60811-2-1 |
注記:値は、提供された製品ドキュメントからの典型的な材料データです。最終的な EN 50264 適合性は、完成したケーブル構造で検証する必要があります。
推奨される押出条件と照射条件
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ゾーン1 |
ゾーン2 |
ゾーン3 |
ゾーン4 |
ゾーン5 |
ネック |
頭 |
型 |
|
100度 |
110度 |
125度 |
135度 |
150度 |
155度 |
160度 |
165度 |
処理ガイドライン
- 従来の PVC/PE ケーブル押出装置での加工。
- 溶融温度は 165 度未満に保ち、175 度を超えないようにしてください。
- 低圧縮のネジとヘッドを推奨します。-圧縮率は約 1:1.2。
- 推奨される電子線照射量: 10~12 MRad。{0}}
- パッケージが損傷していない場合は、通常、追加の乾燥は必要ありません。湿気の多い場所に長期間保管した場合は、約 70 度で 4 時間乾燥させてください。
- 天然素材は着色することができます。適合するマスターバッチを供給することができます。
完了した-ケーブル検証
EN 50264 の性能は、生の化合物データだけではなく、完全なケーブル構造によって決まります。押し出しと照射の後、完成したケーブルは、該当する EN 50264 クラスと、プロジェクトの機械的要件、低温-、耐油性、-および難燃性-関連の要件に照らして評価される必要があります。
無料サンプルと技術サポート
より迅速な評価を行うには、EN 50264 クラス、ケーブル層、肉厚、耐油要件、温度要件、押出ライン情報、および照射条件を提供してください。-サンプルは、押出、照射、完成したケーブルのテスト用に提供できます。-
バイヤー/エンジニア選択のショートカット
|
要件 |
推奨グレード |
|
EI105 / EI110標準絶縁 |
EPC9052 |
|
EI101 / EI102 耐鉱物性-油-絶縁 |
EPC9052-I |
|
EI103 / EI104 鉱物+燃料-耐油-絶縁体 |
EPC9052-Ⅱ |
|
EM101 / EM102 単層被覆- |
EPC9052-M |
|
EM103 / EM104 二層被覆- |
EPC9052-MM |
よくある質問
1. EPC9052 EN 50264 鉄道シリーズにはどのような製品が含まれていますか?
このシリーズには EPC9052、EPC9052-I、EPC9052-II、EPC9052-M、および EPC9052-MM が含まれており、EI101 ~ EI110 および EM101 ~ EM104 の絶縁および被覆クラスをカバーしています。
2. EI105 / EI110 鉄道断熱材にはどのグレードが使用されますか?
EPC9052 は、EN 50264 EI105 / EI110 の非-耐油性-絶縁グレードです。
3. EI101 / EI102 耐油絶縁材にはどのグレードが使用されていますか?{3}}
EPC9052-I は、EN 50264 EI101 / EI102 の耐鉱油性絶縁グレードです。-
4. EI103 / EI104にはどのグレードが使用されますか?
EPC9052-II は EI103 / EI104 に位置付けられており、鉱油と燃料油の両方の試験データが含まれています。-
5. EM101 / EM102 のシースにはどのグレードが使用されますか?
EPC9052-M は、EN 50264 EM101 / EM102 の単層鉄道ケーブル被覆グレードです。
6. EM103 / EM104 の二層被覆にはどのグレードが使用されていますか?
EPC9052-MM は、EN 50264 EM103 / EM104 の二層鉄道ケーブル被覆グレードです。
7. 5 つのグレードはすべて照射-架橋されていますか?
はい。付属のカタログでは、このシリーズの電子線照射開始範囲として 10-12 MRad を推奨しています。
8. EPC9052 鉄道グレードにはハロゲン{{2}}は含まれていませんか?
5 つのグレードすべてについて提供されている技術データには、典型的なハロゲン含有量が 0 ppm と記載されています。
9. どのような低温オプションが利用可能ですか?-
絶縁グレードには -25 度での低温伸びデータが含まれており、被覆グレードには -40 度での低温伸びデータが含まれています。正確な値は技術比較表に示されています。
10. Opta はサンプルとグレード選択のサポートを提供できますか?{1}
はい。押出、照射、完成したケーブルの評価については、サンプルと技術サポートを提供できます。-必要な EN 50264 クラスとケーブル構造を提供すると、正しいグレードを迅速に特定するのに役立ちます。
人気ラベル: en 50264 鉄道ケーブル化合物、中国 en 50264 鉄道ケーブル化合物メーカー、サプライヤー、工場, EN 50264 EM103 ケーブルコンパウンド, EN 50264 鉄道ケーブル被覆材
